相信許多人已經(jīng)見過了各種形式壓片機，可是你還知道有一種比普通壓片機性能更強功能更大的高速旋轉(zhuǎn)式壓片機嗎?它是近年來倍受流行的一款機型，在中藥加工行業(yè)比一般的普通壓片機更受歡迎。
 

　　外圍罩殼為全封閉形式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合相關(guān)要求。
 

　　裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，側(cè)面板能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。所有控制器和操作件均布局合理。
 

　　對于中藥的加工有著更為理想的效果只需要充填啟動機器即可。中藥加工行業(yè)我們都知道那里面的任何一道工序，那都是經(jīng)過了層層檢驗可以說是精益求精。從這一點上來說，也同樣的在制造的過程中每一道工序也是精挑細選。
 

　　采用變頻調(diào)速裝置進行電氣調(diào)速、操作方便，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，安全準確。配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。
 

　　實行機電一體化，采用觸摸鍵及屏幕顯示。傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中，是*分隔的獨立部件，亦不會有相互污染，又使傳動付浸潤在油池中，易散熱且耐磨。
 

　　你知道在使用高速旋轉(zhuǎn)式壓片機時的注意事項有哪些么?不知道也沒關(guān)系，接下來就讓我們一起來了解一下吧。
 

　　1、使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
 

　　2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
 

　　3、初次試車應將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時進行調(diào)整之。
 

　　4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機的結(jié)構(gòu)無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。因此，使用者必須根據(jù)實際情況而定。
 

　　5、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能，內(nèi)部構(gòu)造，控制機構(gòu)的使用原理及運轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。
 

　　6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。7、機器設(shè)備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時應裝妥。
 

　　8、沖模需經(jīng)嚴格探傷試驗和外形檢查，要無裂、變形、缺邊，硬度適宜和尺寸的準確，如不合格的切勿使用，以免機器遭受嚴重損壞。
 

　　9、加料品裝置與轉(zhuǎn)臺面平，高低準確，如高則產(chǎn)生漏粉，低則有銅屑磨落影響片劑質(zhì)量。
 

　　10、細粉多的原料不要使用，因它會使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機件容易磨損和原料損耗。
 

　　11、不干燥的原料不要使用，因它會使粉子粘在沖頭面上
 

　　12、運轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
 

　　13、開車應先開動電動機，待運轉(zhuǎn)正常后，再開動離合器。
 

　　14、使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?；虬l(fā)生不正常怪聲，應立即停車檢查。
 

　　15、使用中壓不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380伏電動機在壓片時的重載電流以不超過4安培為正常。